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3050吨分离 塔在莞完成整体吊装

发布日期:2018-12-13

12月12日,在东莞立沙岛,巨正源 的产品分离塔整体一次性吊装就位,整个分离塔高达128米、重约3050吨,创造了 国内乃至亚洲大型塔器类设备吊装纪录。

据了解,产品分 离塔吊装就位是巨正源120万吨/年丙烷 脱氢制高性能聚丙烯项目(以下简称“丙烷脱氢项目”)工程建 设第一阶段的重大节点,该项目 投产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。

创造国 内大型塔器类设备吊装纪录

据介绍,巨正源 是一家以石化产品贸易为主、提供石 化产品仓储和成品油运输服务的综合性服务商,2015年在东 莞投资建设丙烷脱氢项目。

“产品分 离塔高度相当于3架波音737—800飞机的长度,重量则是70多架波音737—800飞机的空重。”巨正源 董事长曾一平称。据介绍,产品分 离塔是丙烷脱氢项目的核心设备之一,用于分离丙烯与丙烷。其最大直径12米、高128米,总重量约3050吨,为国内同类产品之最,堪称“巨无霸”。

从制造到运输,产品分 离塔都是整体进行,此次吊装也不例外。为让这一“巨无霸”顺利“站起来”,项目主 建单位采用目前国内先进的3600吨液压 顶升系统装置主吊,运用“液压同步顶升技术”将设备拔高,同时1250吨级履 带式起重机采用在设备正后方行走递送的方法,使设备 由平卧状态逐渐过渡到直立状态,完成设 备整体吊装就位。

“产品分 离塔堪称塔器类设备中的‘巨无霸’,它的整 体吊装在十建公司吊装业绩上‘史无前例’。”项目主 建单位中石化第十工程建设有限公司党委书记吴忠宪称,这次整 体吊装也创造国内甚至亚洲大型塔器类设备吊装纪录。

记者了解到,此次产 品分离塔整体吊装整整持续14个小时,实施吊装的U型梁塔 架全国仅此一个,吊装设 备是全国整体吊装最高、最重的一台。

填补华 南地区聚丙烯需求缺口

为实现转型发展,2015年7月,巨正源 与东莞市虎门港管理委员会签订投资协议,在东莞 市沙田镇立沙岛精细化工园区投资建设丙烷脱氢项目。2016年底,广东省 广物控股集团有限公司(以下简称“广物控股集团”)出资6亿元正式入股巨正源,推动混合所有制改造。

“我们是 做过充分的调研和论证的,全广东 省的需求大概是350万吨,尤其是珠三角,需求量很大。”广物控 股集团党委书记、董事长 方启超在此前接受媒体采访时曾表示,丙烷脱 氢项目是广物控股集团定位三大主业之首——先进石 化相关产业的重点项目,项目建 设也承载着广物控股集团向“技、工、贸”一体化 实体企业转型使命。

据介绍,丙烷脱 氢项目分两个阶段建设,第一阶段60万吨/年丙烷脱氢项目计划2019年上半年投产,届时将 以两年半投产时间刷新行业纪录,项目投 产后将有效填补华南地区聚丙烯产品的需求缺口。

目前,丙烷脱 氢项目已被列入广东省重点建设项目、东莞市重大建设项目。沙田镇 党委委员苏植锐表示,丙烷脱 氢项目是立沙岛园区投资最大的项目,将为优 化立沙岛产业结构、完善产 业链创造有利条件。

项目还 将为东莞智能手机制造等产业提供高分子新材料原料,推动相 关产业链向下游延伸,产业集约化发展提速。加之项 目地处粤港澳大湾区核心区域,1小时内可直达广州、深圳、佛山、珠海、惠州等 珠三角核心城市,区位优势明显。

在年产60万吨聚丙烯的同时,该项目每年还将产生2.8万吨的氢气。当前,珠三角 各地市正加快氢能源产业布局:佛山已 开展氢能产业的推广,广州黄 埔区也将打造氢能源创新中心及院士工作站,东莞也 有望借助丙烷脱氢项目推动氢能源产业不断发展壮大。

来源:南方日报

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